在铝型材的生产过程中,由于成型的需要和脱模的方便,会用到各种隔离助剂。在后续加工中,需要去除附着在表面的脱模剂和油脂。但由于铝合金的特性,清洗剂一旦选择不当,处理不当,会对铝合金表面造成损伤,甚至导致变色和腐蚀。因此,清洗时应注意以下事项:
1.除油器的选择。
由于单组分清洗剂效果不佳,工业铝型材生产普遍采用多组分复合清洗剂。一种由强碱、弱碱、高分子无机盐、表面活性剂等组成的复合清洗剂。可以充分发挥各自的清洁特性,从而显著提高清洁效率。
2.泡沫及其控制。
在金属清洗中,泡沫的产生或去除对预处理过程非常重要,一定量的泡沫有利于某些处理过程。但铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少,在内部喷涂时,要求清洗剂为低泡沫,否则批量生产将难以正常进行。
3.注意洗涤质量。
为了降低污染程度,首先要尽量减少工件夹带的清洗液对下道工序的污染。另外要考虑多级洗涤,一般是二次洗涤,有些工艺也会用纯洗。后级清洗水的最大污染不超过前一级清洗工件的十分之一,因此第二级清洗工件的残液浓度仅为原浓度的百分之一。加清水冲洗时,用溢流节水。
4.加强过程管理。
严格执行操作规程。每天检查运行状态,随时观察工艺参数。禁止工件在设备内长时间停留,以免腐蚀。