锅炉通过长期运转,不可避免的呈现了水垢、锈蚀问题,这些问题的呈现,由于垢的发生,使得传热性变差,致使锅炉效能下降。而且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发作鼓包,乃至爆破;传热性变差,使得燃料耗费增加,运转费用上升,锅炉寿数缩短。因而,锅炉结垢后,应采纳必要的办法除垢,以下简述锅炉清洗一些重要程序。
锅炉清洗最重要的作业程序:
第一步:除垢清洗。在清洗槽循环水内按份额参加配置好的除垢清洗剂,进行锅炉清洗除垢,依据垢量多少断定清洗循环的时刻和参加药剂多少,承认悉数垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
第二步:清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后,要用清水循环清洗10分钟,检查体系状况,是 否有走漏,一起将浮锈清洗掉。
第三步:剥离防腐清洗。按份额在清洗槽循环水内参加外表剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使垢质和清洗的各部件别离,一起对没有结垢的物体外表 进行防腐处理,避免除垢清洗时清洗剂对清洗 部件发生腐蚀。
第四步:钝化镀膜处理。参加钝化镀膜剂,对锅炉清洗体系进行钝化镀膜处理,防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
第五步:水冲刷。将钝化液排放,用水冲刷到PH值到8-9,整个化学清洗工程即可完毕。
化学清洗工程完毕后,一般应打开入孔或汽包,进行清洗质量的检查,清洗质量的好坏主要表现在除垢程度,锅炉腐蚀状况,特别注意有无小孔腐蚀,外表钝化膜的质量。在检查的一起进行整理把沉积在汽包、联箱等部位的沉积物悉数铲除洁净。最终康复锅炉运转体系,并进行试压实验,试压合格后方可投入正常运转。