锅炉通过长期运行,不可避免的呈现了水垢、锈蚀问题,这些问题的呈现,因为垢的发生,使得传热性变差,以致锅炉效能下降。并且因为传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力效果下,炉管发生鼓包,乃至爆炸;传热性变差,使得燃料耗费增加,运行费用上升,锅炉寿数缩短。因此,锅炉结垢后,应采纳必要的办法除垢,以下简述锅炉清洗一些紧要程序。
锅炉清洗最紧要的作业程序:
第一步:除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例参加装备好的除垢清洗剂,进行锅炉清洗除垢,依据垢量多少确定清洗循环的时间和参加药剂多少,承认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
第二步:清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后,要用清水循环清洗10分钟,检查体系状况,是 否有泄漏,一起将浮锈清洗掉。
第三步:剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内参加外表剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使垢质和清洗的各部件分离,一起对没有结垢的物体外表 进行防腐处理,避免除垢清洗时清洗剂对清洗 部件发生腐蚀。
第四步:钝化镀膜处理。参加钝化镀膜剂,对锅炉清洗体系进行钝化镀膜处理,防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
第五步:水冲刷。将钝化液排放,用水冲刷到PH值到8-9,整个化学清洗工程即可结束。
化学清洗工程结束后,一般应打开入孔或汽包,进行清洗质量的检查,清洗质量的好坏首要表现在除垢程度,锅炉腐蚀情况,特别注意有无小孔腐蚀,外表钝化膜的质量。在检查的一起进行清理把沉积在汽包、联箱等部位的沉积物全部铲除洁净。最后康复锅炉运行体系,并进行试压实验,试压合格后方可投入正常运行。