锅炉清洗中的腐蚀因素

　　锅炉清洗具有效果好工艺简单、操作方便、费用低等特点.清洗剂主要采用含有缓蚀剂的盐酸清过程中氧化铁垢逐渐溶解为锅炉化学清洗是典型的高价金属离子类去极剂,随着浓度的增加,腐蚀速度增加,在阴极发生的还原反应迅速消耗阳极溶解时所产生的电子,促使腐蚀反应加剧.实验表明产生点蚀的可能性很大;清洗过程中加入JF—206作还原剂几乎可将Fe3+全部还原,同时腐蚀速度基本与无Fe3+时相当[3].

　　氧气对锅炉的危害最大,所以给水除氧是防止金属腐蚀的根本措施,是保证锅炉热力系统安全运行的重要手段.钢铁在水中的电化学腐蚀过程主要受阴极过程即溶解氧的去极化作用控制目前工业锅炉常采用化学除氧法,因为联氨除氧既能防止氧腐蚀,又能作为还原剂减缓锅炉内氧化铁结垢。

　　同时发生反应反应物不污染水质.但联氨是碱性物质,在热水循环过程中极易在局部区域造成碱浓缩现象,致使材料发生苛性应力腐蚀破裂即碱脆.热水锅炉周期性检修、清洗过程中常有空气进入管路形成气塞,影响正常运行.在停炉期间,炉体表面吸收空气中的水分形成水膜,水膜中的氧气和铁发生电化学作用生成铁锈,使锅炉腐蚀.被腐蚀的锅炉再次投入运行后,铁锈在高温条件下又会加剧腐蚀的深度、扩大腐蚀面积,使氧化铁皮不断剥落,降低钢板强度,严重时导致锅炉爆炸事故.同时在系统回水进入锅炉之前应先经除污器,防止产生二次水垢.

　　目前对于防止或减少结垢和腐蚀的研究开展得较多,如近年来开发的膦基聚羧酸缓蚀阻垢剂,在低钙离子浓度下应用较好,但聚羧酸在高钙离子浓度下会产生钙凝胶,抑制磷酸钙且锌盐沉积性差,故最新研究以马来酸酐、烯丙基磺酸钠和丙烯酰胺为单体(其单体配比为合成的高分子聚合物具有很好的阻垢分散效果.这种阻垢剂阻垢效果明显提高,且对氧化铁具有分散作用和缓蚀性能。