金属清洗剂的现状和发展趋势分析

金属清洗是金属零件加工、装配、贮存和维修过程中不可缺少的工序。其最大的应用领域是钢铁工业和汽车工业。过去，金属清洗剂被广泛用作各种溶剂、碱性或酸性水基清洗剂。目前，国内外颁布了许多法律法规，限制了大多数溶剂的使用。因此，今后金属清洗剂的发展方向应该是水基清洗剂。本文详细介绍了水性金属清洗剂及其原料的现状和发展趋势。

1。水性金属清洗剂的现状

在中国，汽油、煤油和其他混合碳氢化合物仍然被用于传统的清洗过程。20世纪60年代，以naoh、na2co3、na2sio 3、na3po 4等强碱性物质为主要成分的水基洗涤剂问世。70-80年来，以表面活性剂为主要成分的水基洗涤剂得到了发展，6501、6503等表面活性剂单体出现了较好的清洗效果。20世纪80年代以后，经过科研人员的不断努力，各种表面活性剂的结合和各种组分的协同作用，大大提高了金属清洗剂的清洗能力。它的技术进步很大，全国大部分省市都建立了清洗剂生产厂家。目前，国内研究和生产由表面活性剂和添加剂组成的水基金属清洗剂较为普遍。

2。金属清洗剂的发展趋势

石油溶剂将作为金属清洁剂逐步淘汰。高效环保的卤代烃溶剂将是未来溶剂型金属清洗剂的首选。在水基清洗剂方面，正朝着常温型和特种型发展。例如，适用于超声波清洗、喷丸清洗和高压水流清洗的专用清洗剂正逐渐引起人们的重视。同时，日益突出的环境污染问题使溶剂型清洁剂和水性含磷清洁剂逐步淘汰。新型无毒、无磷、高效、防锈、多功能的水基清洗剂将成为清洗行业深入研究的方向。

同时，结合溶剂型和水基清洗剂的优缺点，水基金属清洗剂在室温下难以有效去除金属表面的重金属。溶剂型洗涤剂具有快速除油和低温洗涤的特点。国外许多厂家都在开发乳化型水包油清洗剂。金属清洗剂将发展到一个更高的阶段。

3。水性金属清洗剂的清洗机理

金属清洗剂的清洗过程是利用表面活性剂降低液体表面张力，产生定向吸附、润湿、乳化、分散和增溶等综合效果。然后，通过加热、擦洗、喷涂、振动或超声波等方法，使油污尽快从工件表面分离出来，分散到清洗液中。达到清除污垢的目的。

北美、西欧和日本的金属洗涤剂市场已经成熟，消费量很大，但预计消费增幅不会太大。随着我国钢铁和汽车工业的发展，金属清洗剂市场将有很大的市场空间。

目前，虽然我国已经建立了大量的洗涤剂生产厂家，占据了绝大多数的客户资源，但随着技术的进步和环保要求的提高，新型、高效、专业、环保的清洁产品仍有很多。广阔的市场空间，值得我们深入探讨和研究。