用氧化剂对金属进行处理以在其表面上形成均匀且致密的氧化膜，并且腐蚀速率明显低于处理之前的腐蚀速率，这称为金属的化学钝化。钝化的原理可以解释为：钝化是由于金属与氧化介质之间的电化学反应，在金属表面形成了一层薄而致密的氧化膜，具有良好的覆盖性和牢固的附着力，这就是“钝化”。 “薄膜”，将不锈钢工件放在空气中会形成氧化膜，但是对这种膜的保护并不完美。通常，需要进行彻底的清洁（包括碱洗和酸洗），然后进行钝化处理，以确保钝化膜的完整性和稳定性，并在不锈钢表面上形成完整而均匀的钝化膜，从而提高不锈钢的美观性和美感。材料。耐腐蚀，延长不锈钢的使用寿命。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，并确保形成高质量的钝化膜。通过酸洗和钝化处理，铁和铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解，并且去除了贫铬层，使不锈钢表面的铬富集，大大提高了不锈钢的稳定性。耐腐蚀和延长金属生锈时间的目的。
在GB150-1998《钢制压力容器》中规定：“对具有防腐要求的不锈钢容器的表面进行酸洗和钝化。”不锈钢化学品容器还可以携带多种不同的化学品，这对于防止产品污染非常有帮助。要求高，国产不锈钢板的表面质量相对较差。通常，在清洗和酸洗钝化之前，应对不锈钢板，设备和配件进行机械，化学或电解抛光以及其他精加工处理，以使不锈钢具有更强的耐腐蚀性。不锈钢化学容器通常在运行时有水清洗程序。如果使用海水，则海水中富含氯离子，这对钝化膜具有更大的腐蚀作用，并且工作条件恶劣。酸洗钝化甚至是必不可少的。不锈钢钝化 膜具有动态特性，不应被视为完全阻止腐蚀。而是形成扩散的保护层。通常在还原剂（例如氯离子）的存在下，它倾向于破坏钝化膜。空气）可以保护和修复钝化膜（如果存在）。不锈钢放置在空气中会形成氧化膜，但是对这种膜的保护并不完美。酸洗使不锈钢表面腐蚀平均厚度为10um，酸的化学活性使缺陷部位溶解。该速率高于表面上的其他部位，因此酸洗可以使不锈钢的整个表面趋于平衡。更重要的是，通过酸洗钝化，铁和氧化铁比铬和氧化铬优先溶解和去除。较差的铬层使不锈钢表面富含铬。在氧化剂的钝化作用下，不锈钢表面会形成完整而稳定的钝化膜。这种富铬钝化膜的电位可以达到+ 1.0V（SCE），接近贵金属的电位，提高了不锈钢的耐腐蚀性。