1、泵压在运转一段时刻后自行升高
现象:锥阀接触面阀线宽度添加,溢流口锥阀实践接触均匀截面积增大,溢流量削减。
原因:因为阀芯与阀座截面积差的均匀值较大,因而绷簧力也较大,阀线受开关枪阀杆冲击和静压效果,宽度增大的可能性也大。
2、压力表指针超限损坏
现象:超调压力过高,卸荷过渡进程时刻较大所致。
原因:体系惯性过大,主要是绷簧刚性系数过高,相同归结为阀芯与阀座截面积差的均匀值取值过大,或许阀杆活动件与阀座合作过紧,摩擦阻力太大。
3、卸荷状况阀内规律性异响
现象:操控腔保压功用差,保压值下降导致卸荷、溢流两种工况重复变换。
原因:单向阀走漏,其量愈大异声频率愈高。所配高压胶管太短或选材的形变量过小,不足以弥补漏液体积,蓄能功用太差。
4、荷后泵压偏高
现象:阀杆动程过小,锥阀口两边压差值过大。
原因:绷簧刚性系数过大,动态特性差,胶管太短或选材形变量过小。