工业设备清洗：物理与化学清洗的区别

　　一般来说，工业生产和劳动过程中涉及的清洗属于工业设备清洗 。根据清洗精度的不同要求主

要分为三类：一般工业清洗、物理清洗和化学清洗。一般工业设备清洗包括清洗车辆、船舶、飞机

的表面，一般只能去除比较粗糙的污垢；工业清洗包括各种产品加工生产中的清洗，各种材料和表

面的清洗等。以去除微小污垢颗粒为特点；清洗包括机械零件、电子元件、光学元件等的清洗。在

工业化生产过程中，旨在去除微小的污垢颗粒。

　　除了不同的清洗精度要求外，工业设备清洗还可以根据清洗方法的不同分为物理清洗和化学清

洗。利用力学、声学、光学、电学和热学原理，并依靠作用的外部能量，如机械摩擦、超声波、负

压、高压冲击、紫外线、蒸汽等。去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；作用依靠化学反应，用化

学品或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为化学清洗，如用各种无机或有机酸去除物体表面的铁

锈和水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂和消毒剂杀灭微生物和去除霉斑等。

　　物理清洗和化学清洗各有利弊，相辅相成。在实际应用过程中，它们通常会结合在一起，以获

得更好的清洁效果。根据清洗介质的不同，可分为湿法清洗和干法清洗。一般来说，在液体介质中

清洗称为湿法清洗，在介质中清洗称为干法清洗。

　　传统的工业设备清洗方式大多是湿式清洁，人们容易理解的干式清洁也是吸尘器。然而，近年

来干洗发展迅速，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等。并在高新技术产业技术领

域发展迅速。近年来，新技术不断应用于清洁技术。随着生物技术的发展，越来越多的酶和微生物

被用于利用生化反应的清洁技术。在空气净化和水处理过程中，活性炭的使用越来越普遍，工业设

备清洗利用吸附作用。此外，还有电解清洗等。因此，简单地将清洗分为几类并不能完全覆盖清洗

技术快速发展的现状。