不锈钢酸洗和钝化操作过程控制概述

单独使用硝酸溶液对清除游离铁和其他金属污染物有效，但对清除氧化铁皮、厚腐蚀产物、回火膜等无效。一般应使用 HNO3 HF 溶液。 为了方便和操作安全，可以使用氟。 化合物代替 HF。 单独使用 HNO3 溶液可以不使用缓蚀剂，但在 HNO3 HF 酸洗时需要添加 Lan-826。 使用HNO3 HF酸洗，为避免腐蚀，浓度应保持在5：1的比例。 温度应低于49℃，过高会挥发HF。

  对于钝化液，HNO3 应控制在 20% 和 50% 之间。 根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，容易发生点蚀，但HNO3浓度不应大于50%。 避免过度钝化。

  脱脂酸洗钝化 一步法操作方便，节省工时，但不锈钢酸洗 钝化 膏中含有腐蚀性HF，保护膜质量不如多步法 方法。 酸洗过程中酸浓度、温度和接触时间允许在特定范围内调整。 随着酸洗液使用时间的增加，应注意酸浓度和金属离子浓度的变化，注意避免酸洗过度，钛离子浓度应小于2%， 否则会造成严重的点蚀。 一般来说，提高酸洗温度会加快和改善清洗效果，但也可能会增加表面污染或损坏的风险。